高压灌浆堵漏就是利用双液注浆机械的高压动力(高压灌注机),将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。
液压双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作连续注浆不宜超过4小时,防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时,机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂,喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后,再倒入300CC清洗剂,将灌注枪放入塑料桶内循环清洗,清洗1-2分钟后喷出,每次连续少清洗为2-3遍,第2次和第3次的清洗剂若是干净的,可放在下次使用,然后再倒入适量机油进行循环,以保养、润滑,清洗即为完成。
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利于双液注浆机注浆施工工艺前期施工步骤
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫明水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为200mm;孔与裂缝断面应按配套的注浆咀直径而定,一般采用为50mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆咀:注浆咀为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内,然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固,并尽可能使注浆咀的橡胶部分及孔壁干燥,否则在紧固时容易引起打滑。
双液注浆机的操作与使用:首先用白灰膏作为管道的润滑,用泵缸压输送,而后,打入较稀的砂浆(稠度在12厘米以上), 提高到所需稠度,以免堵塞管道,尤其对新管道的使用更为重要。使用时应首先开泵然后再加入灰浆。
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